自动创建零件序号工程图和质量检查报告

        可以利用你现有的2D数据(SOLIDWORKS格式、PDF还是DWG格式)来帮助简化带有零件序号标注和规格的文档的创建,并使手动且繁琐的流程实现自动化。可使用数字式测量仪器(例如 USB 卡尺)直接手动或自动输入所测得的检查值。

为什么选择INSPECTION?

简化质量检查流程:可使工程图上零件序号的创建以及检查数据表和报告的创建均实现自动化,从而简化您的检查流程。自动应用按顺序编号的零件序号,以帮助您跟踪要检查的尺寸和特性。

光学字符识别 (OCR) :使用光学字符识别 (OCR) 来阅读和识别标称尺寸、正负公差和尺寸类型(例如直径或线性),帮助几乎完全消除手动输入并减少错误。

缩短产品上市时间:只需点击几下,就可以创建符合行业标准的检查报告(例如 AS9102、PPAP、ISO 13485),或使用功能强大的模板编辑器开发符合公司需求的报告。

帮助提高产品质量和节省资金:检查文档可帮助公司显著改善制造流程、减少废料、缩短产品上市时间并提高产品质量和可靠性。

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系统优势

  • 提供不同的使用场景

          使用独立的应用程序或 SOLIDWORKS 插件快速标注工程图零件序号和创建检查报告,这样不局限于前段的设计工具 ,如果前段设计是SOLIDWORKS工具,集成效率会更高;

  • 兼容性强

          Inspection不但兼容SOLIDWORKS格式的文件,而且可以兼容如AutoCAD、天河等软件生成的二维数据,甚至可以兼容图片格式;

  • 自动生成质检图

          快速的进行连接尺寸自动标注设计师或机械工程师指定的检查尺寸序号 ,并且符合质量检验图纸标准;

  • 自动OCR光学识别

          可以自动识别PDF或图片上的尺寸和公差,所以用户不用担心上下游客户发来的图纸的格式,也不用担心尺寸和公差人工进行识别;

  • 模板编辑器

          Inpection提供一个强大模板编辑器,可以适用于不同行业和客户的标准格式,并且Inpection也提供了符合行业标准的模板,这样质量检验员可以快速并且自动的生成质检报告,大大提高了质量检验的工作效率;

  • 与硬件的集成

          Inpection可以读取基于三坐标扫描仪和数字量具生成的数据,大大的缩短人工成本,并且界面以绿色、红色或黄色高亮显示尺寸,可以立即看出尺寸位于公差范围内、超出公差范围外或位于公差边界上;

功能模块

      SOLIDWORKS Inspection是应用于首件检验(FAI)和过程检验的软件工具,轻松完成自动化序号标示和自动创建检验报告,可以快速导入例如CMM三坐标测量仪等设备的检测数据,让质检文档创建这项工作更加轻松。

  • 特征管理器

          能够为从工程图中提取的各项目设置其他信息,包括属性、尺寸、公差、注释等。

  • 特征零件序号

          在工程图中可以选择、移动或删除特征序号;更改序号外观、位置、快速复制等。

  • 表格管理器

          可以实现更改特征表的显示内容、转至或删除特征、分组、捕捉新特征、重排序、复制多个实例、过滤排序特征等功能。

  • 处理工程图

          能够同时打开多个工程图;轻松地处理工程图修订版,可与现有现有项目进行可视比较。

价值收益

  • 缩短上市时间并提高敏捷性

    降低成本

    提高产品质量消除质量保证部分瓶颈

    缩短上时时间或制造交付时间

  • 改善质量和降低风险

    优化流程

    提高部门效率和产出量、提高产品质量、减少废品

    监视制造流程和机器

  • 降低成本并释放流动资金

    降低制造成本,满足交付目标

    最大限度降低能源和材料成本

    实现质量目标以满足客户需求

    降低样机制造成本和延迟

客户案例

  • 青岛金岭电器有限公司

          青岛金岭电器快乐飞艇投注(简称QCR),成立于1991年,位于青岛市崂山区高科技工业园。

          公司致力于高档电动工具及木工(林业)机械产品的设计、制造、销售和服务,是领先的专业木工机械制造商,产品包含木工带锯、推台锯、木工车床等设备,覆盖北美、欧洲、澳大利亚、俄罗斯和东南亚市场。

如何更好的使用Inspection?

      SOLIDWORKS Inspection是应用于首件检验(FAI)和过程检验的软件工具,轻松完成自动化序号标示和自动创建检验报告,可以快速导入例如CMM三坐标测量仪等设备的检测数据,让质检文档创建这项工作更加轻松。

  • 目的:简化文档创建以帮助精简零件检查并提高质量

    内容包括:

    简化质量检查流程:可使工程图上零件序号的创建以及检查数据表和报告的创建均实现自动化,从而简化您的检查流程。自动应用按顺序编号的零件序号,以帮助您跟踪要检查的尺寸和特性.

    缩短产品上市时间:只需点击几下,就可以创建符合行业标准的检查报告(例如 AS9102、PPAP、ISO 13485),或使用功能强大的模板编辑器开发符合公司需求的报告。

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